Обслуживание чиллера для МРТ: как оптимизировать производительность и продлить срок эксплуатации
Климатические комплексы играют важную роль в обеспечении стабильной работы магнитно-резонансного томографа. От их эффективности зависит продолжительность срока службы МРТ и качество диагностики. Основным элементом в системе климатики является чиллер. Поэтому так важно оптимизировать его производительность и постараться увеличить период эксплуатации. Вот несколько практических советов по правильному обслуживанию чиллера для МРТ.
Для охлаждения аппаратов МРТ и обеспечения их стабильной работы во время сканирования.
Для создания оптимальных условий работы в кабинетах томографии и ангиографии.
Как оптимизировать производительность чиллера
Система вентиляции и охлаждения. Да, как бы странно это ни звучало, но система охлаждения сама по себе тоже требует поддержания стабильных значений температуры и влажности в помещении. Как работа чиллера сказывается на состоянии МРТ, так и работа остальной климатики сказывается на состоянии чиллера. В этой связи всегда лучше устанавливать готовый климатический комплекс для МРТ со всеми необходимыми элементами. Сюда же должны входить пусконаладочные работы и обучение персонала.
Обучение персонала. Грамотный инструктаж персонала и обучение тонкостям работы с климатическим оборудованием имеют немалое значение. Сотрудники должны понимать особенности эксплуатации чиллера и всей системы, чтобы более эффективно управлять их работой и быстро реагировать на возникающие проблемы.
Система мониторинга и аналитики. Внедрение такого элемента позволит отслеживать состояние чиллера в реальном времени, выявлять недостатки в процессе эксплуатации и принимать своевременные решения.
Обновление программного обеспечения. Любое программное обеспечение нужно систематически обновлять, в том числе ПО для мониторинга и аналитики. Оно непосредственно влияет на совместимость, эффективность и безопасность работы.
Регулярное техническое обслуживание. Следует регулярно проводить техническое обслуживание в соответствии со всеми рекомендациями производителя. Так можно выявить и устранить потенциальные проблемы ещё до их появления.
Для проведения диагностического сканирования и других процедур визуализации.
Для защиты аппаратов МРТ и процедурных комнат от электромагнитных и радиочастотных помех.
Практические советы по обслуживанию чиллера
- Поддержание оптимального уровня охлаждающей жидкости. Гелий в системе циркуляции или другие технические жидкости необходимо регулярно проверять и поддерживать на оптимальном уровне. Недостаток охлаждающего вещества может привести к перегреву, а избыточный уровень - к излишнему переполнению системы, что также способно вызвать целый ряд неприятностей.
- Регулярные проверки на предмет давления и утечек. Проверку давления в системе и наличие утечек необходимо проводить с определённой регулярностью. К примеру, еженедельно или ежемесячно. Лучше в этом вопросе полагаться на рекомендации производителя. Любые перепады давления и потери охладителя негативно сказываются на эффективности работы и продолжительности срока службы чиллера.
- Очистка фильтров и теплообменников. Регулярная замена фильтров и очистка основных элементов системы от пыли, грязи и прочих загрязнений — это ещё одна важная составляющая процесса обслуживания. Загрязнение фильтров и каналов циркуляции уменьшает пропускную способность и вызывает перегрев оборудования.
- Плановое обслуживание компрессора. Данный этап обслуживания включает в себя проверку масел, смазку подшипников и других подвижных элементов, замену воздушных и масляных фильтров. Всегда стоит помнить о том, что компрессор является основным компонентом чиллера и требует внимательного ухода.
- Замена изношенных деталей. Любой элемент системы имеет определённый рабочий ресурс. Лучше не дожидаться его выхода из строя, а заменять изношенную деталь в зависимости от её текущего состояния или по прошествии заданного времени. Также замене подлежат устаревающие компоненты. Ведь более технологичные узлы и детали способствуют оптимизации работы.
- Резервирование компонентов. Желательно всегда хранить запас расходных материалов и наиболее часто заменяемых компонентов. Так в случае необходимости можно будет быстро заменить повреждённые детали и снизить время простоя оборудования. К числу таких элементов можно отнести датчики, клапаны, прокладки, насосы и др.
- Ведение журнала обслуживания. Многие недостатки или особенности работы оборудования становятся видны только по прошествии времени. Журнал обслуживания позволит выявить динамику изменений, определить периодичность замены деталей и многое другое.
Контроль работы чиллера и регулярное техническое обслуживание помогут оптимизировать производительность и продлить срок его эксплуатации. А ряд практических советов и внимание к деталям обязательно будут способствовать в этом вопросе.
